目前礦用防爆電機(jī)種類繁多 ,不同設(shè)備使用不同類型的防爆電機(jī)。如果這些電機(jī)出現(xiàn)故障 ,就需要返廠或進(jìn)修理廠進(jìn)行修理 ,修理工作必須嚴(yán)格按照 GB3836. 13 的要求進(jìn)行。下面就防爆電機(jī)的修理過程中的技術(shù)要求進(jìn)行一下介紹。
1 記錄原始數(shù)據(jù)
在修理電機(jī)之前 ,應(yīng)盡可能將電動(dòng)機(jī)的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來:
(1) 銘牌數(shù)據(jù): 電動(dòng)機(jī)型號(hào)、額定功率、額定電壓、額定電流、負(fù)載持續(xù)率、額定轉(zhuǎn)數(shù)、制造廠家、出廠編號(hào)和時(shí)間、絕緣等級(jí)等 ,增安型電機(jī)還要記錄te時(shí)間。
(2) 鐵芯數(shù)據(jù)的測(cè)量: 測(cè)量定子轉(zhuǎn)子鐵芯長度、定子鐵芯內(nèi)徑和外徑、鐵芯槽數(shù)的尺寸 ,對(duì)于帶有通風(fēng)槽的鐵芯 ,要記錄通風(fēng)槽寬度和槽數(shù)。
(3) 繞組數(shù)據(jù)的測(cè)量: 查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導(dǎo)線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導(dǎo)線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)及絕緣等級(jí)。繪制繞組接線原圖或繞組展開圖 ,測(cè)量繞組的端部長度 ,最好留一支完整的
線圈作為制作繞線模的依據(jù); 記錄槽絕緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、絕緣等級(jí)、引出線的規(guī)格。
(4) 對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子要詳細(xì)記錄轉(zhuǎn)子各部尺寸和圖形尺寸、包括鐵芯與并頭套間距離、線圈靠端部側(cè)的絕緣重疊長度等。
(5) 詳細(xì)記錄電動(dòng)機(jī)故障部位原因及修理項(xiàng)目和要求。
2 電機(jī)機(jī)械部件的修理
(1) 電機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)扇罩修理
電動(dòng)機(jī)的外風(fēng)扇或風(fēng)扇罩損壞。應(yīng)該注意風(fēng)扇距風(fēng)扇罩、擋板以及緊固件的間距不小于風(fēng)扇直徑的 1 % ,至少為 1 mm ,以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外風(fēng)扇 ,鋁合金風(fēng)扇鎂的含量不能超過 6 % ,如果更換塑
料材料風(fēng)扇 ,應(yīng)該選用經(jīng)過防爆檢驗(yàn)的備件。修理或更換風(fēng)扇罩的時(shí)候 ,其防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(2) 隔爆殼體的修理
隔爆型電機(jī)殼體如果有裂紋 ,建議用新的相同零件更換; 如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的缺陷 , 可以按照GB3836. 13 的要求進(jìn)行修補(bǔ)。改變電機(jī)外表面的糙度、涂覆等應(yīng)考慮對(duì)電機(jī)表面溫度和溫度組別的影響。增安型電
機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼 ,可以采用修理一般電氣產(chǎn)品外殼的工藝方法進(jìn)行修理 ,以恢復(fù)其原來的外殼防護(hù)等級(jí)。允許對(duì)隔爆外殼作局部改造 ,如增加接線端子、增設(shè)引入裝置等。但這種改造須分別符合
GB383611,GB383612 ,GB3836113 的有關(guān)規(guī)定。
(3) 接線盒的修理
接線盒內(nèi)接線端子損壞 ,應(yīng)該用與原來零件相同質(zhì)量的備件更換。以保證不同電位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。
(4) 電纜和導(dǎo)管引入裝置的修理
引入裝置中的彈性密封圈應(yīng)用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。隔爆電機(jī)引入裝置修理后 ,不得改變?cè)O(shè)備引入方式 , 且須符
合 GB383611 , GB383612 有關(guān)要求。
(5) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子表面的修理
鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子損壞 , 應(yīng)用與原轉(zhuǎn)子相同備件。允許采用刮削方法消除定子表面和轉(zhuǎn)子外表面的輕微損傷 ,但采用此種方法修理后 ,電機(jī)表面溫度應(yīng)符合 GB3836. 1 的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)重?fù)p壞的定子表面修理后 ,須
測(cè)定電機(jī)表面溫度 ,以確保電機(jī)表面溫度符合 GB3836. 1 的有關(guān)規(guī)定。
3 電機(jī)繞組修理的工藝要求
電機(jī)繞組損壞 ,最好用與原來繞組相同的備件 更換 ,如果重新繞制則絕緣線、絕緣墊、繞制方式、浸漬劑和浸漬方式等都必須與原來零件相同 ,以保證繞組的溫度不超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。增安型電機(jī)的繞組會(huì)直接影響
防爆性能 ,修理單位應(yīng)具有必要的資料和設(shè)備 ,否則應(yīng)由制造廠進(jìn)行修理。
311 電機(jī)繞組拆線時(shí)的工藝要求
(1) 拔線方向一定要順鐵芯軸向方向 ,不可有角度 ,否則易把鐵芯端齒刮變形 ,產(chǎn)生扇張現(xiàn)象 ,也有可能將線圈卡在槽內(nèi)拔不出來。
(2) 拔線用力要適當(dāng) ,不可太猛 ,防止“破壞性”的拆除 ,否則 ,鐵芯齒被刮傷、歪傷歪斜甚至成整個(gè)鐵芯歪倒。
(3) 對(duì)于成型繞組 ,要防止拆除過程中使線圈變形過大 ,不可將銅線拉變形 ,戴面積不可有變化。
(4)鐵芯的通風(fēng)槽不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象 , 應(yīng)保證暢通。要求徹底清除槽內(nèi)殘余絕緣 ,尤其對(duì)于鐵心槽細(xì)長的繞組轉(zhuǎn)子 ,禁止用火燒鐵芯 ,以防鐵芯片間絕緣破壞 ,造成鐵芯短路發(fā)熱。用砂布和銼刀清除槽內(nèi)雜物時(shí)不可損傷
鐵芯 ,不許將槽口用銼刀挫大。
(5) 對(duì)于鐵芯和基座的油污 ,可用清洗機(jī)清洗 ,然后烘干處理。
(6) 要檢查鐵芯的齒端板是否有開焊和損壞 ,對(duì)于鐵芯出現(xiàn)的燒結(jié)鐵瘤 ,要先修復(fù)好 ,并經(jīng)鐵損耗試驗(yàn)合格后再噴絕緣漆保護(hù)。
(7) 如果繞組絕緣太硬難于拆卸 ,可采用通電加熱、烘房加熱或丙酮熔解后再進(jìn)行拆卸。
312 電動(dòng)機(jī)繞組連接和引出線的工藝要求
(1) 定子三相引出線應(yīng)選在靠近出線盒部位 ,使引出線的長度最短 ,高壓電機(jī)不許采用兩個(gè)相鄰線圈的引出線作為三相的引出線。
(2) 要求焊接嚴(yán)密牢固 ,表面光潔 ,連接面部應(yīng)小于導(dǎo)線截面 ,并頭套的開口進(jìn)錫孔應(yīng)朝上 ,下層端線的彎曲應(yīng)朝下 ,帶風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子并頭套應(yīng)焊接牢固 ,風(fēng)葉平整均勻。
(3)引出線的絕緣包扎要求緊密、無空隙 ,轉(zhuǎn)子并頭套絕緣應(yīng)包扎整齊 ,方向一致。
(4) 引出線的接線端子應(yīng)保證爬電距離和電氣間隙符合 GB3836. 1 的有關(guān)要求。
313 電動(dòng)機(jī)繞組浸漆時(shí)的工藝要求
對(duì)繞組進(jìn)行浸漆處理時(shí) ,宜采用真空壓力浸漆工藝 ,禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量 ,應(yīng)注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。
4 修理后的檢查
煤礦防爆電機(jī)修理后要進(jìn)行檢查 ,檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目須符合 GB3836. 13 的有關(guān)規(guī)定。
411 機(jī)械方面的檢查和試驗(yàn)
(1) 外殼: 對(duì)于隔爆型電機(jī)應(yīng)該檢查隔爆接合面的間隙是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,如果外殼是新制的 ,還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,檢查隔爆外殼的機(jī)械強(qiáng)度。如果是在原來的外殼上進(jìn)行局部機(jī)械加工,則
不必進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其它防爆類型電機(jī)的外殼是防護(hù)性外殼 ,這類外殼修理后主要是檢查防護(hù)等級(jí)和機(jī)械強(qiáng)度是否降低。
(2) 風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查。
412 電氣方面的檢查和試驗(yàn)
(1) 繞組: 修理防爆電機(jī)常需要更換繞組 ,有些情況下僅僅需要對(duì)潮濕的繞組進(jìn)行干燥處理。繞組的修理質(zhì)量不但影響電動(dòng)機(jī)的電氣性能指標(biāo) ,而且影響電動(dòng)機(jī)的防爆性能。繞組更換后應(yīng)該用電橋或其他方法測(cè)量各相
的電阻 ,相電阻或線電阻應(yīng)該平衡。用搖表測(cè)量各繞組間以及對(duì)地的絕緣電阻 ,并且進(jìn)行繞組對(duì)地、相間絕緣耐壓試驗(yàn)。對(duì)于原來的繞組 ,在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓應(yīng)該降低(試驗(yàn)電壓的 80 %) 。
(2) 電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
(3) 如果需要 ,應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)或部分型式試驗(yàn)項(xiàng)目。對(duì)于增安型電動(dòng)機(jī) ,應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。
通過對(duì)煤礦防爆電機(jī)修理技術(shù)要求的探討 ,可以指導(dǎo)修理廠實(shí)際操作 ,隨著煤礦防爆電機(jī)產(chǎn)品的不斷發(fā)展 ,防爆電機(jī)修理技術(shù)也在不斷提高 ,希望修理廠不斷應(yīng)用新技術(shù) ,更好地提高防爆電機(jī)修理質(zhì)量 ,確保煤礦生產(chǎn)的
安全性。
