軸貫通曲路結構關鍵部件實際加工效果。軸貫通曲路結構關鍵部件加工工藝經長時間的生產驗證，有效地保證了電機運行的可靠性及隔爆性能的要求。接線盒用端子套加工精度的保證措施。端子套結構特點，YB132～315端子套是由4220氨基壓塑料與加工成螺紋銅套熱壓成型，加工關鍵是保證熱壓后內孔精度要求。端子套熱壓成型工藝分析隔爆電機端子套是由4220壓塑料壓制成型，dⅡB內孔尺寸精度在范圍內，現行工藝足以保證。
制造dⅡC隔爆電機，內孔精度按現行工藝根本無法保證，其主要原因如下：（a）材料收縮率變化范圍較大，使用同一種模具，同一種材料，加工出的內孔差值> 0.1～0.15.（b）不同的冷卻速度，收縮率變化范圍較大，室溫對材料的收縮率影響較大。（c）工藝參數如加熱溫度、單位壓力、固化時間對內孔精度也有較大的影響。
端子套加工精度工藝保證措施。為了保證端子套加工精度滿足技術要求，采取的關鍵工藝保證措施如下：①壓塑模采用一模壓4件的工藝方法，壓塑模心軸每格0.02尺寸制一個心軸。②限制內孔的收縮量用一個事先加工好的尺寸的心軸，當工件脫模后插入工件的內孔，以限制其收縮量。
端蓋加工精度的保證。端蓋加工精度的難點，端蓋加工精度保證的難點除減少加工過程引起的變形外，關鍵難點在水壓試驗后引起的變形比較大。造成端蓋水壓試驗變形主要原因是，工件壓緊位置處在軸承室外端面，工件受彎曲力引起變形。
